КГМ-ова хидраулична машина за прављење цигле велике снаге комбинује хидрауличко пресовање, вибрације, аутоматско довођење и интелигентну контролу за ефикасну производњу цигле. Издржљиви калупи од легираног челика пружају конзистентне димензије и отпорност на хабање. Прилагођени калупи и конфигурације су доступни за различите производе, машине и производне захтеве.
Хидраулична машина за прављење цигле велике снаге коју је лансирао КГМ је јединица за обликовање високе ефикасности која интегрише хидрауличне погонске системе са интелигентном технологијом управљања; конструисан је од ливеног гвожђа високе чврстоће и легираног челика отпорног на хабање. Ова опрема је посебно дизајнирана за масовну, аутоматизовану производњу бетонских цигли, пропусних поплочања и иновативних зидних материјала.
Високоефикасно обликовање са више шупљина: Садржи структуру калупа са више шупљина, омогућавајући истовремено обликовање више цигли у једном циклусу пресовања.
Конструкција од легуре отпорне на хабање: Хидраулична машина за прављење цигле велике снаге и компоненте језгра су направљене од материјала високе чврстоће, отпорних на хабање, што значајно продужава век трајања опреме.
Интелигентни интерфејс екрана осетљивог на додир: Опремљен интуитивним контролним панелом са екраном осетљивим на додир, машина нуди висок ниво аутоматизације, драстично смањујући интензитет ручног рада.
Аутоматско храњење: Сировине као што су цемент, песак, шљунак и камени прах се прецизно мешају у тачним пропорцијама, а затим се аутоматски уносе у резервоар за калуп и шупљину калупа путем транспортне опреме.
Аутоматско пресовање и вађење из калупа: Хидраулички систем аутоматски изводи операције обликовања и вађења под високим притиском према унапред подешеном програму.
Преко 45 година стручности у производњи и међународне интеграције технологије
Дубоко укорењено наслеђе: Основан 1979. године (Куанзхоу, Фујиан), КГМ је израстао у лидера у индустрији са имовином која прелази милијарду РМБ и годишњом вредношћу производње од преко 600 милиона РМБ.
Прекогранична технолошка интеграција: У потпуности је преузео немачки ЗЕНИТХ (основан 1953.) и аустријски ЗЕНИТХ Молд, и основао заједничко предузеће Аполло Зенитх у Индији, интегришући врхунску европску технологију за прављење цигле.
Могућности истраживања и развоја: Подржава тим од преко 500 професионалних инжењера и техничког особља, пружајући свеобухватна, интегрисана решења за производњу блокова.
КГМ имплементира структуриране системе управљања и праксе квалитета, укључујући:
ИСО 9001 Систем управљања квалитетом
ИСО 14001 Систем управљања животном средином
6С праксе управљања
Надзор производа у вези са ЦЕ
Хидраулична машина за прављење цигле велике снаге може се конфигурисати за одговарајуће бетонске мешавине које садрже материјале као што су цемент, песак, камени прах, агрегати и други материјали у складу са потребним производом и формулацијом.
Доступни типови производа зависе од модела машине и конфигурације калупа. Могући производи укључују пуне цигле, шупље блокове, блокове за поплочавање, блокове за спајање, блокове за уређење пејзажа и друге бетонске производе по мери.
Хидраулична пумпа снабдева хидраулично уље у хидраулични цилиндар. Цилиндар ствара силу притиска, која сабија сировину унутар шупљине калупа и формира потребну геометрију цигле или блока.
Хидраулична машина за прављење цигле високог излаза је дизајнирана за аутоматизовану производњу и може да аутоматизује процесе као што су довод материјала, пуњење калупа, пресовање, вибрације и вађење калупа у зависности од изабране конфигурације.
Да. КГМ Молд може прилагодити димензије калупа, конфигурације шупљина, профиле производа и друге елементе дизајна према цртежима производа и захтевима машина.
Вибрације помажу у дистрибуцији и компактирању сировог материјала унутар шупљине калупа. Када се комбинује са хидрауличним пресовањем, може да подржи конзистентније обликовање и густину производа.
Одговарајућа машина зависи од захтеваног типа производа, димензија блока, производног капацитета, конфигурације калупа, сировина, фабричких услова и захтева аутоматизације. Обезбеђивање ових детаља омогућава КГМ-у да препоручи одговарајућу конфигурацију.
